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公司動態(tài)
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一文帶大家了解振動時效設(shè)備的工作原理
點擊次數(shù):903 更新時間:2021-10-08
振動時效設(shè)備的實質(zhì)是以共振的形式給工件施加附加動應(yīng)力,當附加動應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加后,達到或超過材料的屈服極*,工件發(fā)生微觀或宏觀塑性變形,從而降低和均化工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力,并使其尺寸精度達到穩(wěn)定。
振動時效設(shè)備結(jié)合計算機控制技術(shù),控制激振器的轉(zhuǎn)速和偏心使工件發(fā)生共振,讓工件需時效部位產(chǎn)生一定幅度、一定周數(shù)的交變運動并吸收能量,以便讓工件內(nèi)部發(fā)生一定的微觀粘彈塑料性金屬力學變化,在一定程度上降低和均化工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力,提高工件尺寸穩(wěn)定性及疲勞壽命等性能。
其控制系統(tǒng)具有自動、手動振前掃頻功能,得出構(gòu)件本身固有頻率,并自動選擇亞共振峰進行時效處理,自動進行振后掃頻和記錄振動時效工藝數(shù)據(jù)、曲線,按國家標準(GB/T25712-2010)的參數(shù)曲線檢測法,通過比較時效前后及過程中工件的有效固有頻率及其加速度等參數(shù)的變化來定性地判斷時效效果。
激振力的作用下在某一頻率使金屬構(gòu)件共振,形成的動應(yīng)力使構(gòu)件在半小時內(nèi)進行數(shù)萬次較大振幅的亞共振振動,使其內(nèi)部殘余應(yīng)力疊加,達到一定數(shù)值后,在應(yīng)力集中處,會超過屈服極限而產(chǎn)生微小的塑性變形,降低該處殘余應(yīng)力,并強化金屬基體;而后振動在其余應(yīng)力集中部分產(chǎn)生同樣作用,直至不能引起任何部分塑性變形為止,從而使構(gòu)件內(nèi)殘余應(yīng)力降低和重新分布,處于平衡狀態(tài),提高材料的強度。構(gòu)件在后序安裝使用中,因不再處于共振狀態(tài),不承受比共振力更大外力作用,振后構(gòu)件不會出現(xiàn)應(yīng)力變形。
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