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公司動態(tài)
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簡述振動時效處理設(shè)備的工藝過程
點擊次數(shù):922 更新時間:2022-04-19
振動時效處理設(shè)備技術(shù)具有高效節(jié)能、節(jié)省費用、方便簡單、省時省力、減少污染等突出優(yōu)點,因此受到國內(nèi)外的廣泛重視。它具有嚴(yán)格的工藝流程,其中重要的部分是控制系統(tǒng),它決定了振動時效的振型、判斷處理效果。
振動時效的實質(zhì)就是金屬晶粒之間的位錯移動、增殖、塞積纏結(jié)的過程,振動時效的效果是由位錯密度變化和位錯組態(tài)變化的結(jié)果。先用彈性橡膠墊將要時效處理的工件在其節(jié)線附近支撐起來,并將激振器用弓形卡具卡緊在工件振動時的波峰處,將測試工件振動情況的傳感器用磁坐吸緊在工件上,并用專用電纜線將激振器、傳感器和控制器連接起來,這一步又稱為準(zhǔn)備過程。
今天小編要與大家分享的是振動時效處理設(shè)備的工藝過程:
1、振前準(zhǔn)備工作
破碎機外殼是典型的殼體結(jié)構(gòu)方形件,且尺寸較大,可選擇枕木將結(jié)構(gòu)墊起遠(yuǎn)離地面。激振器裝夾在中間位置,加速度計吸緊在邊角位置,
2、掃頻處理
該設(shè)備具有以掃描的方式檢測出工件的固有頻率和激振力,只需操作人員按下“運行”鍵即可。
3、振動時效過程
按照系統(tǒng)設(shè)定的頻率進(jìn)行振動時效處理,并在處理過程中不斷檢測振動參數(shù)和殘余應(yīng)力的變化,當(dāng)殘余應(yīng)力不在變化時停止振動時效。在振動時效過程中,激振器施加給工件與其周期交變應(yīng)力對應(yīng)的動態(tài)附加應(yīng)力,該系統(tǒng)具備自動判斷動應(yīng)力是否合適的功能,如果動應(yīng)力不夠會輸出加工動應(yīng)力指令,如果動應(yīng)力過大,系統(tǒng)會發(fā)出關(guān)機質(zhì)量,防止電機飛車,保護(hù)設(shè)備。
4、振后掃描
振動時效之后在對工件進(jìn)行一次檢測,對處理效果進(jìn)行判斷并打印處理結(jié)果。